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QCM8高韌性模具鋼|QCM8高耐磨性模具鋼

QCM8化學(xué)成份
  
元素
C
Si
Mn
Cr
Mo
V
含量
1.00
0.95
0.40
7.60
2.00
0.30
QCM8概述
  1、QCM8熱處理后硬度高于DC53,高溫(520-530℃)回火后可達(dá)62-63HRC高硬度,在強(qiáng)度方面超過(guò)SKD11。
  2、韌性度是DC53的兩倍。QCM8的韌性在冷作模具鋼中較為突出,因此,用DC53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂,大大提高了使用壽命。
 3、線切割加工后的殘余應(yīng)力,經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力。因此,大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。
  4、切削性超過(guò)DC53。QCM8的切削性優(yōu)于DC53。因此,使用QCM8可增加模具壽命和減少加工工序。用途:沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模/難加工材料的塑性變形用具。
QCM8出廠硬度
  出廠狀態(tài):HB250
QCM8特性
  (1)被切削性,被研磨性良好。 被切削性,被研磨性皆比DC53優(yōu)秀,所以加工工具壽命較長(zhǎng),加工工時(shí)數(shù)較省。
  (2)在熱處理上之優(yōu)點(diǎn) 淬火硬化能比DC53高,所以可改善真空熱處理時(shí)硬度不足之缺陷。
  (3)在線切割加工上之優(yōu)點(diǎn) 藉高溫回火可減輕殘留應(yīng)力及消除殘留沃斯田鐵,能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。
  (4)在表面硬化處理上之優(yōu)點(diǎn) 表面硬化處理后表面硬度比DC53高,因此可提高模具性能。
  (5)在修補(bǔ)焊接作業(yè)上之優(yōu)點(diǎn) 由于預(yù)熱及后熱溫度均比DC53低,所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡(jiǎn)便。特點(diǎn):通用冷作模具鋼,高硬度,高韌性
QCM8用途
  ●精密沖壓模 。
  ●線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模 。
  ●難加工材料的塑性變形用工具 。
  ●冷鍛、深拉和搓絲用模 。
  ●高速?zèng)_裁沖頭、不銹鋼板沖頭。
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